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TH型斗士提升机
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TH型斗士提升机
东震制造机械:
重视品质要付出代价,不重视品质代价更高
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(一)概述

TH、HL型环链斗式提升机适用于垂直热博注册平台磨琢性较大的粉状、粒状及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,下部如采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。TH型按JB3926——85《垂直斗式提升机》标准设计制造,应优先选用,除连接尺寸外,HL斗式提升机的链条、链轮、张紧装置与TH型相同。

(二)技术参数

TH、HL型斗式提升机技术参数见表1-1

表1-1   TH、HL型斗式提升机技术参数

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注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。

2、TH型斗式提升机料斗用途:

   Zh——中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。

   Sh——深斗:输送重的粉状及小块状物料,如水泥、砂、煤等。

3、HL型斗式提升机料斗用途

   Q——浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿砂、湿煤等。

   S——深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。

4、张紧力计算:

G=40+0.232H

式中:Q——输送量(t/h)   H——提升高度(mm)   G——张紧力(kg)

图片1

1、驱动装置 2、上部区段 3、中部机壳 4、挡板 5、带斗 6、下部区段


图1—1 TH型斗式提升机外型结构图


(三)结构参数

TH型斗式提升机结构见图1—1结构参数见表1—2

HL型斗式提升机结构见图1—2结构参数见表1—3

表1—2TH型斗式提升机结构参数

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表1—3HL型提升机结构参数

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(四)动力参数

TH型斗式提升机动力参数见表1—4

HL型斗式提升机动力参数见表1—5

图片2

1、驱动装置 2、上部区段 3、中部机壳 4、挡板 5、链斗 6、下部区段

图1-2   HL型斗式提升机外型结构图

表1—4TH型斗式提升机动力参数

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订货型号编写

订货型号包括:型号及料斗形式—驱动号—上下轴距(m)—左右装

例如:TH400、深斗Sh、驱动号C2、上下轴距20.645m、右装,斗式提升机型号为:TH400Sh—C2—20.645—右装。

表1—5HL型斗式提升机动力参数

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订货型号编写

订货型号包括:型号—料斗形式—进卸料口形式—检视门位置—驱动号—上下轴距(m)—左右装。

例如:HL300型、深斗S、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C2、上下轴距11.66m、右装,提升机型号为:HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右装。

(五)安装、调整及试运转

1、先安装下部区段。斗式提升机下部支承面要保证坐落在基础的水平面上,校正后将地脚螺栓紧固。上端面与水平面的平行度允差1/1000。

2、按标记依次安装中间机壳,机壳的联接允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封和调正。要求下部和中部机壳的中心线力求在同一铅垂线上,其垂直度偏差在1000mm长度上不应超过1mm,总高度的累积偏差不应超过8mm。双通道机壳还要注意使两个通道的机壳相平齐。

3、为防止提升机的摇动,中部必须有防止偏移的支承装置,支承点间距不要大于8m,最下面的支承点要尽量靠近头部。支承装置不要限制提升机在垂直方向的伸缩。双通道中间机壳每隔4m要用连板把两个通道联接起来以加强稳定性。

4、安装上部区段和驱动装置,安装减速器前要先认真阅读减速器说明书。减速器要加足工业齿轮油(详见减速器说明书)。

5、主轴与下部轴应在同一垂直平面内,两轴心线均应与水平面平行。YY型驱动装置低速轴与主轴力求在同一轴心线上,其最大平行偏移量不得超过0.1mm,最大轴线交角不得超过。

6、最后安装运行部分。链式斗式提升机的链条应选配,使平行的两条链长度相等。运行部分装置剩余的行程要大于全行程的一半。

7、HL型双通道提升机安装或调整链条,需要提起拉紧链轮组时,可以利用中部机壳上的吊重槽钢。方法是:打开下部区段上盖板,在槽钢上挂一小型起重葫芦,即可进行提起链轮组的工作。

8、链条式提升机拉紧装置采用重锤张紧方式,重锤箱内应放有足够的重物。

9、提升机滑板调节的好可以减少回料,我厂提升机滑板上有橡胶板,调节时以橡胶板离料斗外缘10mm左右为宜。

10、提升机安装完毕后,检查所有紧固处是否紧固。向各润滑系统加注必要的润滑剂,用手转动传动部分应轻便灵活,并最少使工作链转一周,确认安装无误后,可以空车试运转,先运行两次以上瞬时试转,再开机空转2小时。空载试车无问题后,应进行16小时负荷试车。试车开始时,物料要分三次加到要求的输送量。喂料要均匀,负荷试车2小时后开始检查轴承温度,一般不应超过60℃。

(六)操作与维护

1、提升机必须在空载状态下起动,启动2~3分钟后,再向提升机均匀地加物料。给料装置的生产能力应在提升机额定输送量范围内,不能给料过多,以免下部被物料堵塞。

2、提升机在运转时,不允许对运行部件进行清扫和修理,也不允许调整紧张装置。

3、停车前先将机内物料卸完。

4、提升机在首次使用或修理后运转约200小时时,要仔细重新拧紧所有栓接接头。

5、要定期检查各部件的运行情况,检查各处连接螺栓是否紧固,环链有无裂纹及断裂现象。损坏的环链、料斗要拆换。根据各厂使用情况和工作环境,要定期进行大小检修。


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